Forbedrings planetgearkasse med foddimensioner – EPW-serien

Oplev den kraftige planetgearkasse i EPW-serien med robuste foddimensioner, 1 til 3 trin og 50-120 mm aksler. Ideel til sydkoreanske industrier.

Kategori:

Produktoversigt

EPW-seriens planetgear introducerer en praktisk og højteknologisk løsning til industriel kraftoverførsel, hvor ekstrem monteringsstabilitet er et primært krav. Standard kommercielle gearreduktionsgear er ofte afhængige af separate flangeplader eller ekstra stålbeslag for at opretholde deres strukturelle position under belastning. Denne konventionelle konfiguration skaber ofte mekaniske svage punkter, der bøjer og vibrerer under drift. EPW-serien adresserer direkte dette strukturelle problem ved at integrere tunge støbejernsfoddimensioner direkte i hovedhusets støbegods. Dette specifikke design giver installationshold mulighed for at bolte transmissionsenheden sikkert fast på et maskinleje, betongulv eller massivt stålchassis uden mellemliggende beslag. Direkte montering af enheden øger stivheden af ​​hele drivlinjen betydeligt. Det minimerer torsionsvridning og justeringsforskydninger, der typisk forårsager accelereret lejeslid og tandskader under kontinuerlige tunge industrielle cyklusser.

    planetgearkasse-1-3

🛡️ Holdbart sejjernshus

Det udvendige hus er støbt af førsteklasses nodulært støbejern, der er specifikt udvalgt for dets fremragende slagfasthed. Industrielle miljøer præsenterer konstante fysiske farer, og dette hus modstår utilsigtede stød uden at revne. Derudover fungerer det store overfladeareal, der skabes af de solide fodbeslag, som en naturlig køleplade. Den leder kontinuerligt termisk energi væk fra de interne komponenter, hvilket opretholder sikre olietemperaturer og beskytter gummilæbetætningerne mod hurtig varmenedbrydning.

⚙️ Avanceret gearmetallurgi

Inde i det tunge hus er kraftoverføringskomponenterne bearbejdet af højkvalitetslegeret stål. Disse gear gennemgår en præcis, flertrins karburering og hærdningsvarmebehandling. Denne metallurgiske proces producerer en meget hård, slidstærk ydre gearoverflade kombineret med en meget duktil indre kerne. Denne specifikke kombination gør det muligt for geartænderne sikkert at absorbere pludselige mekaniske stød og belastningsstigninger uden at sprænge, ​​hvilket forlænger hele enhedens levetid.

Tekniske specifikationer og dimensionsdata

Præcis dimensionsplanlægning er det grundlæggende trin i ethvert vellykket maskindesign. EPW-seriens planetariske reduktionsgear fremstilles i flere rammestørrelser, lige fra den meget kompakte EPW215 til den massive, ultra-kraftige EPW420. Dette brede udvalg giver maskiningeniører mulighed for at matche de fysiske dimensioner og momentgrænser præcist til de specifikke krav fra den drevne last uden at overbelaste udstyrets plads.

planetgearkasse-parameter-1

produkttype

EPW215

EPW265

EPW315

EPW360

EPW420

etaper

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

1

2

3

D2

afdragshul

4-Φ

14

19

19

24

24

D3

udgangsakseldiameter

Φh7

50

80

90

110

120

D4

skaftrod

Φ

60

100

110

125

140

D6

endefladediameter

Φh7

140

175

205

225

245

D7

indgangscenterboring til motor

ΦH7

114.3

114.3

114.3

180

114.3

114.3

230

180

114.3

250

230

180

300

250

230

D8

indgangsdrevboring

ΦF7

35

35

35

42

35

35

55

42

35

60

55

42

65

60

55

D9

hulcirkel

Φ

200

200

200

215

200

200

265

215

200

300

265

215

350

300

265

D10

monteringsgevinddybde

4-/8-

M12

M12

M12

M12

M12

M12

M12

M12

M12

M16

M12

M12

M16

M16

M12

Q1

indgangsflange

Φ

□ 175

□ 175

□ 175

250

□ 175

□ 175

300

250

□ 175

350

300

250

400

350

300

L1

nøglelængde

70

90

120

150

180

L2

afstand fra akselenden

5

10

10

10

15

L3

aksellængde fra tap

80

110

140

170

210

L4

aksellængdeformular output

85

115

145

175

215

L5

kropslængde

266.5

314.5

352

427

439.5

487.5

483

564

576.5

545

653

734

600

715

823

L7

samlet længde

411.5

459.5

497

572

614.5

662.5

663

739

781.5

780

863

939

857

990

1073

L9

motorakseldybde

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

6.5

L10

motoraksellængde

83.5

83.5

83.5

93.5

83.5

83.5

116.5

93.5

83.5

145

116.5

93.5

144

145

116.5

L11

monteringshul til endeflade

70

80

85

115

135

L12

hullernes stigning (aksial)

180

280

330

350

370

L13

hullernes stigning

216

254

310

360

410

L14

fodbredde

260

310

380

445

500

B1

nøglebredde

14

22

25

28

32

H1

nøglehøjde

53.5

85

95

116

127

Z

orienter huller

M12*26

M16*35

M16*35

M16*35

M20*50

HC

højden af ​​midten

132

160

200

225

250

HD

hele høj

239.5

292.5

357.5

405

460

B2

bredde på inputtastpladsen

10

10

10

12

10

10

16

12

10

18

16

12

18

18

16

H2

højden på inputtastpladsen

38.3

38.3

38.3

45.3

38.3

38.3

59.3

45.3

38.3

64.4

59.3

45.3

69.4

64.4

59.3

📏 Tolerancer for udgangsaksel og indgangsboring

Ved gennemgang af dimensionsdataene skaleres udgangsakslens diameter (markeret som D3) fra 50 mm på de mindre modeller op til enorme 120 mm på de største konfigurationer. Disse tykke, præcisionsslebne udgangsaksler giver et massivt overfladeareal til sikkert at fastgøre tunge kædehjul, store remskiver eller stive akselkoblinger, hvilket aktivt modstår bøjningskræfter under ekstreme radiale belastninger. Samtidig er indgangscenterboringen (D7) og indgangsflangen (Q1) præcisionsbearbejdet for korrekt at passe til standard IEC- og NEMA-industrielle elektriske motorer og understøtter tilslutningsboringsstørrelser på op til 300 mm. Denne stærkt standardiserede indgangsgeometri eliminerer behovet for at finde eller fremstille komplekse adapterplader ved tilslutning af kommercielle drivmotorer.

🔩 Præcisionsjustering af fodmontering

Korrekt strukturel justering dikterer direkte hele transmissionslinjens levetid. De integrerede specifikationer for fodmontering - såsom den aksiale stigning på hullerne (L12), tværstigningen på hullerne (L13) og den samlede fodbredde (L14) - gør det muligt for mekaniske teknikere præcist at forbore stålplader til strukturmontering, før udstyret overhovedet ankommer. Den utroligt præcise måling af centerhøjden (HC) sikrer, at udgangsakslen justeres perfekt med det drevne redskab, hvilket reducerer behovet for omfattende afstandsskiver under installationen. Derudover er notmålene (B1, H1, L1) bearbejdet til mikroniveautolerancer for at forhindre, at de forbindende transmissionskomponenter glider eller klipper under pludselige opstartsmomentbelastninger.

Typer og karakteristika

EPW-serien af ​​planteudstyrsgear har et yderst tilpasningsdygtigt indvendigt layout, der giver forskellige konfigurationer til at opfylde drastisk forskellige krav til hastighedsreduktion på tværs af forskellige industrielle og tunge landbrugssektorer.

⚡ Hastighedsreduktion i ét trin

Entrinsenheder indeholder præcis ét sæt indvendige planetgear, hvilket resulterer i en meget kort aksial kropslængde. Disse modeller har typisk hastighedsreduktionsforhold fra 3:1 op til 10:1. Fordi færre bevægelige dele er involveret under drift, leverer en 1-trinsenhed enestående kraftoverførselseffektivitet, der ofte overstiger 97 procent. Dette gør dem yderst velegnede til hurtigtbevægelige produktionslinjer, pakketransportører og hurtigt materialehåndteringsudstyr, hvor højhastighedsrotation er strengt nødvendig, og eksponentiel momentmultiplikation ikke er det primære mål.

🔗 Multiplikation af moment i flere trin

Når tunge mekaniske systemer kræver meget lave udgangshastigheder kombineret med enorm trækkraft, anvendes 2-trins og 3-trins konfigurationer strengt. Ved at stable flere planetgearsæt sekventielt i et let aflangt støbejernshus, multipliceres drejningsmomentet eksponentielt, når rotationskraften overføres fra et geartrin til det næste. Disse flertrinsenheder opnår med sikkerhed reduktionsforhold langt over 100:1. På trods af den øgede interne mekaniske kompleksitet forbliver de udvendige fodmonteringsdimensioner fuldstændig identiske for en given rammestørrelse, hvilket i høj grad forenkler fremtidige maskinopgraderinger.

Forbedrings planetgearkasse med foddimensioner

🎯 Lavt slør og høj bæreevne

Et definerende ingeniørmæssigt kendetegn ved disse industrielle enheder er den utroligt stramme kontrol over mekanisk slør - det lille spillerum mellem de sammenpassende tandhjulstænder, når rotationsretningen vendes. Gennem præcisions-CNC-fræsning og dyb profilslibning passer tandhjulstænderne tæt sammen, hvilket forhindrer rykvise, ustabile bevægelser i automatiserede robotpositioneringssystemer. Desuden er de massive udgangsaksler understøttet internt af overdimensionerede koniske rullelejer. Disse kraftige lejer absorberer sikkert høje radiale sidebelastninger fra spændte drivkæder og tunge aksiale trykbelastninger samtidigt uden at tillade akslen at udbøje under tryk.

Funktionsprincip: Hvad er en planetgearkasse?

For anlægsoperatører, der evaluerer opgraderinger af mekaniske transmissioner, er det vigtigt at forstå præcis, hvad en planetgearkasse hjælper med at tydeliggøre dens enorme ydeevnefordele i forhold til standard parallelle akselgear eller traditionelle snekkegear. Den interne mekaniske arkitektur fungerer på en måde, der fysisk ligner et solcellesystem.

☀️ Den epicykliske arkitektur

Det tekniske design er centreret omkring et primært centralt gear kendt som solhjulet, som er direkte forbundet med højhastighedsmotoren. Flere mindre gear kaldet planetgear er placeret jævnt omkring dette centrale gear. Disse planetgear er monteret sikkert på en roterende stålbeslag kaldet planetholderen. Planetgearene går samtidig i indgreb med det centrale solhjul og et stationært ydre ringhjul, der er fræset direkte ind i den indvendige væg af støbejernshuset. Når drivmotoren roterer det centrale solhjul, tvinger den planetgearene til at rulle langs den stationære ydre ring. Denne synkroniserede rullefunktion tvinger planetholderen til at rotere med en betydeligt reduceret hastighed og overfører massiv, multipliceret mekanisk kraft til hovedudgangsakslen.

planetgearkasse-struktur-3

⚖️ Symmetrisk lastfordeling

Den primære mekaniske fordel ved dette epicykliske layout er dets uovertrufne lastfordelingsevne. I en standard parallelakselgearkasse presser hele drivkraften mod en enkelt tandforbindelse på et givet sekund. En planetgearkasse fordeler præcis den samme momentbelastning symmetrisk på tværs af tre, fire eller endda fem planetgear på én gang. Denne flerpunktskontakt reducerer bøjningsspændingen, der påføres individuelle tandhjul, betydeligt, hvilket gør det muligt for enheden sikkert at håndtere utroligt store momentstigninger uden at opleve tandforskydning. Denne koaksiale anordning afbalancerer også naturligt interne centrifugalkræfter, hvilket resulterer i en usædvanlig støjsvag drift med lav vibration, der beskytter indgangsmotorens lejer mod for tidligt slid.

Applikationsscenarier i Sydkorea

Den høje effekttæthed og den meget stive fodmonterede base gør denne planetariske reduktionsgearkasse til et primært valg af transmission til krævende, kontinuerlig drift på tværs af Sydkoreas meget aktive kommercielle og industrielle sektorer.

⚓ Tunge maritime og havneoperationer

I de massive skibsbygningsdokke og containerhavne i Busan og Ulsan er udstyrsoperatører i høj grad afhængige af disse transmissionsenheder til automatiserede portalkraner og kraftige fortøjningsspil til fartøjer. Den kompakte profil passer perfekt ind i trange maskinrum højt over lastdækkene. Når en kran hejser en 40-tons stålcontainer, har operatøren brug for øjeblikkelig lastfastholdelse uden mekanisk afdrift. EPW-serien leverer denne solide kontrol mod stærke kystvinde, mens den industrielle marinekvalitetsmaling fuldstændigt beskytter kabinettet mod ætsende saltvandssprøjt.

🚜 Storskala landbrugsmekanisering

I de ekspansive landbrugsregioner i Gyeonggi-do og Jeolla-provinserne støder landbrugsmaskiner på slibende mudder, tykt støv og høje mekaniske stødbelastninger. Disse gearkasser er rutinemæssigt boltet direkte på stålchassiset på tunge jordfræsere, rendegravere og industrielle dyrefoderblandere. Når en tung traktor trækker redskaber gennem stenet muldjord, absorberer de distribuerede planetgear sikkert de kraftige stød. Kraftige Viton-tætninger med dobbelt læbe forhindrer markjord og vandingsvand i at trænge ind i lejekamrene og forurene gearolien.

planetarisk gearkasse-applikation-1

Ledsagende produkter: PTO-akselintegration

Ved brug af EPW-serien planetgearkasse På traktortrukne landbrugsmaskiner eller mobile skovbrugsmaskiner er den mekaniske drivlinje, der forbinder redskabet med traktoren, en yderst kritisk komponent. Traktorer overfører enorme motorkræfter til det bugserede redskabs gearkasse via en kraftudtagsaksel (PTO).

🔄 Dynamisk mekanisk kraftlevering

Ever-Power fremstiller specialiserede kraftige PTO-aksler Konstrueret til præcist at passe til vores indgangsflanger og notboringer. Da landbrugsudstyr konstant navigerer i meget ujævnt og ujævnt terræn, skal drivlinjen jævnt udvide sig, trække sig sammen og bevæge sig. Vores aksler bruger præcisionssmedede universalled og tykke teleskopiske stålprofiler, hvilket sikrer kontinuerlig momentlevering, selv når udstyret arbejder i aggressive ledvinkler. Denne kraftige fleksibilitet forhindrer fastklemning og forlænger levetiden for traktorens udgangsnot betydeligt.

🛡️ Sikkerhedsmekanismer for drivlinjen

En ubalanceret eller ubeskyttet drivaksel kan udløse kraftige resonansvibrationer, der ødelægger gearkassens indgangslejer. For at forhindre total mekanisk katastrofe udstyrer vi vores PTO-drivlinjer med kritiske beskyttelseskomponenter som springboltgafler og friktionsglidekoblinger. Hvis et redskab, såsom en rotorklipper, rammer en skjult klippesten, aktiveres glidekoblingen øjeblikkeligt, eller sikkerhedsbolten knækker af. Dette fungerer som en pålidelig mekanisk sikring, der stopper kraftoverførslen og forhindrer den destruktive chokbølge i at revne EPW-huset eller beskadige traktorens transmission.

drivaksel-1

Hvorfor vælge Ever-Power

Indkøb af hardware til krafttransmission kræver absolut tillid til en producents produktionskapacitet, kvalitetskontrolprotokoller og logistiknetværk. Ever-Power har etableret en solid global tilstedeværelse ved at opretholde strenge tekniske standarder og prioritere langsigtet kundesupport. Vi er anerkendt som en førende leverandør direkte fra fabrikken, der er i stand til at håndtere store kommercielle behov.

  • 🏭 Avanceret produktion
    Vores store produktionsanlæg bruger de nyeste multiaksede CNC-bearbejdningscentre og automatiserede robotdrevne tandhjulsfræsningsmaskiner. Denne moderne hardware sikrer, at alle tandhjulsprofiler skæres til nøjagtige tolerancer, hvilket resulterer i jævn indgreb, minimal varmeudvikling og exceptionelt lav støj under kontinuerlig drift.
  • ✅ Grundig kvalitetstestning
    Vi afviser på det kraftigste praksissen med stikprøvekontrol af batcher. Hver enkelt samlet planetgearkasse gennemgår dynamiske belastningssimuleringer og akustiske emissionskontroller. Vi bruger avancerede koordinatmålemaskiner (CMM) til at verificere, at udgangsakslens kast perfekt opfylder vores strenge offentliggjorte specifikationer, før enheden males og pakkes i kasser.
  • 🚢 Fremskyndet regional logistik
    Vi opererer direkte på det sydkoreanske marked og de omkringliggende østasiatiske industriknudepunkter og har omfattende lagre af standard EPW-rammestørrelser. Vores logistikteams koordinerer hurtig maritim fragt direkte til større indgangshavne som Busan og Incheon, hvilket minimerer uventet maskinnedetid betydeligt for vores kunder.
  • 🔧 Tilpasset OEM/ODM-teknik
    Hvis din tunge applikation kræver en ikke-standard indgangsflange, specialiseret marinekorrosionsbeskyttelsesmaling eller en unik forlænget udgangsaksel, arbejder vores ingeniørgruppe direkte med dine CAD-filer for at producere præcise modifikationer og udfører projektet problemfrit fra den indledende prototype til den endelige masseproduktion.
  • 🤝 Fabriksdirekte værdi
    Ved direkte at kontrollere hele produktionsprocessen fra smedning af råmaterialer til endelig montering og eksport, tilbyder vi yderst konkurrencedygtige priser direkte fra fabrikken uden nogensinde at gå på kompromis med materialekvaliteten. 
planetarisk-gearkasse-fremstillingsproces-6 planetarisk-gearkasse-fremstillingsproces-5
planetarisk-gearkasse-fremstillingsproces-4 planetarisk-gearkasse-fremstillingsproces-1
planetarisk-gearkasse-fremstillingsproces-2 planetarisk-gearkasse-fremstillingsproces-3

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

1. Hvad er en planetgearkasse, og hvordan fungerer EPW-serien?

Det er en yderst effektiv mekanisk transmissionsenhed, der anvender et centralt solhjul, kredsende planethjul og et fast ydre ringhjul. EPW-serien fordeler den indkommende motorkraft på tværs af flere planethjul samtidigt, hvilket resulterer i massiv momentmultiplikation og en yderst kompakt fysisk profil, der er egnet til tunge industrielle applikationer.

2. Hvordan forbedrer de kraftige foddimensioner maskininstallationsprocessen?

De integrerede foddimensioner giver en flad, utrolig stabil monteringsbase støbt direkte ind i jernhuset. Dette gør det muligt at bolte planetdrevsgearet direkte til bærende rammer uden behov for specialfremstillede justeringsbeslag, hvilket drastisk reducerer monteringstiden og forhindrer driftsvibrationer.

3. Hvilken rutinemæssig vedligeholdelse er nødvendig for at holde planetreduktionsgearkassen kørende problemfrit?

Korrekt smøring er den primære vedligeholdelsesopgave. Den første gearolie bør aftappes og udskiftes fuldstændigt efter de første 500 driftstimer for at skylle metalpartikler fra indkøring ud. Efterfølgende olieskift bør ske hver 2.000. til 2.500. time ved brug af industriel syntetisk gearolie til ekstremt tryk (EP).

4. Kan denne specifikke plantekasse klare barske udendørs landbrugsmiljøer?

Ja. Det kraftige støbejernshus har industriel korrosionsbestandig maling, og akslerne bruger kraftige Viton-læbetætninger. Dette forhindrer slibende markstøv, tykt mudder og landbrugskemikalier i at trænge ind i det indvendige hus og forurene gearoliebadet.

5. Hvordan vælger jeg mellem en 1-, 2- eller 3-trins transmissionskonfiguration?

En 1-trins enhed giver lavere reduktionsforhold for hurtigere rotationshastigheder. Til ekstremt langsom rotation med højt moment, der kræves af tunge blandekar eller spil, er en 2-trins eller 3-trins enhed nødvendig for at gange den mekaniske kraft eksponentielt.

6. Er planetgearet i EPW-serien fuldt kompatibelt med standard elmotorer?

Ja. Indgangscenterboringen og indgangsflangen er præcisionsbearbejdet til at passe til standard IEC- og NEMA-industrielle elektriske motorer, hvilket sikrer ekstremt nem kobling uden behov for dyre og pladskrævende adapterplader.

7. Hvad sker der med transmissionsledningen, hvis den drevne maskine pludselig blokerer?

Mens planetgearene fordeler belastningen for at modstå brud, anbefaler vi kraftigt at installere en friktionsglidekobling eller springboltmekanisme på den tilsluttende PTO-aksel for fysisk at frakoble kraftstrømmen øjeblikkeligt og forhindre alvorlig skade på drivlinjen.

8. Kan udgangsakslen håndtere høje radiale belastninger fra tunge tandhjul og drivremme?

Ja. Udgangsakslen er sikkert monteret på overdimensionerede koniske rullelejer, der er specielt designet til at modstå høje radiale sidetrækkræfter og tunge aksiale trykbelastninger, hvilket muliggør direkte fastgørelse af store kædehjul uden at forårsage akseludbøjning.

9. Hvor lang tid tager det generelt at sende tunge enheder til Sydkorea og omkringliggende områder?

Standard EPW-modeller på lager behandles og pakkes hurtigt i kasser. Almindelig søfragt til de vigtigste indgangshavne som Busan eller Incheon tager typisk 7 til 10 dage, hvilket sikrer, at dine maskiner hurtigt er tilbage i drift.

10. Leverer I specialfremstillede udgangsaksler til specialiserede industrimaskiner?

Ja. Vores avancerede ingeniørteam kan bearbejde brugerdefinerede udgangsaksler med specifikke evolvente noter, forlængede længder eller unikke notspor, der passer perfekt til dit proprietære industrielle udstyr.

11. Kan denne enhed fungere som en direkte erstatning for europæiske gearkassemærker?

Ja, vores standardiserede metriske dimensioner, der specifikt matcher fodhulsafstandene og akseldiametrene, gør det muligt for EPW-serien at fungere som en yderst pålidelig og omkostningseffektiv erstatning for mange førsteklasses europæiske gearkasser uden at ændre din maskinramme.

Kundeanmeldelser

"Vi bruger den til store gulerods- og løgmarker. Bredden på 2,4 m er perfekt til vores rækkeafstand, og dybdekontrollen er præcis på centimeteren. Maskinen efterlader et perfekt ensartet materiale, som vores plantemaskiner elsker. Lokal levering af reservedele sker næste dag — der har aldrig været nedetid. Planlægger allerede at købe en ekstra enhed næste sæson."

Song Hye-jin, grøntsagsbestyrer, Gyeonggi-do (slutningen af ​​2024)

"Vi eftermonterede vores primære tørdokspil med EPW420 tretrinsenheder sidste forår. Den massive udgangsakseldiameter på 120 mm holder de tunge kabeltromler perfekt uden at bøje. Vi løfter stålplader, der vejer op til 40 tons dagligt, og denne planetgearkasse håndterer den ekstreme belastning uden mærkbar varmeophobning. Fodmonteringsdimensionerne matchede nøjagtigt vores CAD-tegninger, hvilket gjorde stålkonstruktionsmodifikationen meget ligetil."

Park Min-ho, chefingeniør for skibsværftet, Ulsan (begyndelsen af ​​2025)

"Vores hovedmonteringstransportør er fuldstændig afhængig af jævn og uafbrudt strømforsyning. Vi installerede EPW265-ettrinnet sidste år. Driften er bemærkelsesværdigt støjsvag sammenlignet med de ældre spiralformede enheder, vi havde før. Jeg var meget imponeret over Ever-Powers kundeservice; de ​​hjalp os med at beregne det nøjagtige gearforhold, der var nødvendigt for at matche vores nye elmotorer. Forsendelseslogistikken blev håndteret fejlfrit."

Kim Dae-jung, chef for vedligeholdelse af bilfabrik, Busan (medio 2024)

"Jeg bygger specialfremstillede flishuggere og stubfræsere. Det var svært at finde en pålidelig planetgearkasse, der kan håndtere pludselige stød, indtil jeg prøvede EPW315. De indvendige planetgear fordeler stødet smukt, når et blad rammer en skjult sten. Vi bestiller dem altid sammen med Ever-Powers PTO-aksler med glidekoblinger. Kombinationen er stort set uforgængelig i marken."

Choi Ji-hoon, producent af skovbrugsudstyr, Gangwon-do (slutningen af ​​2024)

"Pladsen er altid trang, når man designer automatiserede lager- og hentningskraner. EPW215's kompakte størrelse gjorde det muligt for os at øge løftekapaciteten på vores kraner uden at skulle redesigne hele trolleychassiset. L5-kropslængden på 266,5 mm var den afgørende faktor for os. Byggekvaliteten er fremragende med nul olielækager efter 3.000 timers kontinuerlig lodret drift. Stærkt anbefalet til tunge automatiseringsprojekter."

Lee Soo-jin, designer af automatiseret lager, Incheon (starten af ​​2025)

fabrik-1

Yderligere information

Redaktør

Cxm